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氧氣減壓閥爆炸事件分析及正確使用維護方法

更新時(shí)間:2022-06-01  |  點(diǎn)擊率:2894

案例:2017年9月12日上午8點(diǎn)30分左右,某機關(guān)醫院值班護士聽(tīng)到護士站氧壓報警儀發(fā)出低壓報警后,進(jìn)入供氧站(供氧系統原理如圖1所示)更換氧氣瓶。值班護士確認正在使用的5個(gè)高壓氧氣瓶(靠窗戶(hù)側)氧氣已用完,先后關(guān)閉這5個(gè)氧氣瓶上的控制閥,以及匯流排上的截止閥④和截止閥②。接著(zhù)關(guān)閉靠門(mén)側的5個(gè)高壓氧氣瓶(氧氣早已用完)上的控制閥,以及匯流排上的截止閥③和截止閥①。然后拆下靠門(mén)側的5個(gè)空氧氣瓶,換上5個(gè)新充裝好的高壓氧氣瓶。之后,先后打開(kāi)截止閥①、截止閥③、各氣瓶上的控制閥,再依次從右往靠門(mén)側開(kāi)啟這5個(gè)新?lián)Q的氧氣瓶瓶閥,在開(kāi)啟第5個(gè)(最靠近門(mén)側)高壓氧氣瓶瓶閥時(shí),聽(tīng)到事故減壓閥發(fā)出“吱吱"異響,隨即冒出火星,并發(fā)出“砰"的一聲,高壓減壓閥閥蓋熔斷炸開(kāi),并有大量霧氣涌出,事故現場(chǎng)照片如圖2所示。事故發(fā)生后,醫院相關(guān)人員及時(shí)bo打了119報警,并疏散所you病人,所幸未造成人員傷亡。

對發(fā)生事故的高壓減壓閥(以下簡(jiǎn)稱(chēng)事故閥門(mén))和匯流排上的另一個(gè)高壓減壓閥(以下簡(jiǎn)稱(chēng)非事故閥門(mén))進(jìn)行了詳細的解體檢查,如圖4~圖13 所示,其中事故閥門(mén)的調節彈簧已*燒毀。此外,現場(chǎng)檢查發(fā)現匯流排未設置導除靜電的接地裝置。

從圖 4、圖5可以看出,事故閥門(mén)斷口呈深灰色,閥蓋下部尤為明顯。閥蓋上部和下部之間有一部分被燒毀熔斷,上部分掉落在閥門(mén)下方不遠處。

從圖 6、圖7可以看出,事故閥門(mén)內蝶形膜片已大部分燒毀,只剩下閥蓋與閥座擰緊貼合的一圈,調節彈簧已*燒毀不見(jiàn)。

從圖8可以看出,事故閥門(mén)閥座底部出氣孔部分熔化,原先單獨存在的小出氣孔已經(jīng)連成一片;從圖 9可以看出,事故閥門(mén)內的閥桿jian端已經(jīng)被燒毀,斷口呈綠色,非事故閥門(mén)內閥桿jian端有灰塵等污垢存在。

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從圖10~圖 13可以看出,事故閥門(mén)內進(jìn)氣閥的jian端已被燒毀,橡膠墊圈被腐蝕 1/3 左右,有大量腐蝕產(chǎn)物,呈銅綠色;非事故閥門(mén)內進(jìn)氣閥結構完整,但閥體上有明顯的一層油脂狀污物附著(zhù)。

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綜合圖4~圖13可以看出:

(1)事故減壓閥破壞形式為燒損閥門(mén)內調節彈簧已全部融化,閥蓋上部、蝶形膜片大部分融化,進(jìn)氣閥門(mén)與閥桿接觸處的兩個(gè)jian端均已燒毀。

(2)事故減壓閥內進(jìn)氣閥門(mén)墊圈已被腐蝕,有大量腐蝕產(chǎn)物。

(3)非事故減壓閥內進(jìn)氣閥上有油脂狀污物積聚。

非事故減壓閥的閥桿上檢測到了由C、0元素組成的粉塵,由于事故減壓閥和非事故減壓閥的使用工況、年限均相同,可以推斷事故減壓閥的閥桿上也應該聚積了粉塵。

綜合分析可知,本次事故的破壞形式為燒損,事故減壓閥的材質(zhì)未見(jiàn)明顯異常,氧氣瓶?jì)妊鯕獬煞治匆?jiàn)明顯異常。但從非事故減壓閥內閥桿上粉塵和進(jìn)氣線(xiàn)上污物可以看出二者接觸的區域存在C、O元素組成的粉塵和有機油污。由于事故減壓閥與非事故減壓閥使用工況、年限均相同,因此可以推斷事故閥門(mén)相應部位也存在這種粉塵和有機油污。此外,現場(chǎng)檢查發(fā)現供氧站匯流排未設置導除靜電的接地裝置。

綜上所述,減壓閥使用時(shí)間過(guò)長(cháng)(15 年)使其內部聚積油污、粉塵和供氧管路未設置靜電接地裝置是事故發(fā)生的主要原因。

預防和安全措施:氧氣鋼瓶更換時(shí)要除去鋼瓶嘴的雜質(zhì),然后接入管道系統,打開(kāi)吹掃閥吹掃高壓端,排出空氣和雜質(zhì),開(kāi)啟管閥門(mén)一定要慢開(kāi),使用時(shí)間過(guò)長(cháng)需用氮氣置換進(jìn)行管道清洗,吹掃,以免雜質(zhì)附著(zhù)在管路中。以上步驟需要zhuan業(yè)人員操作。供氧氣瓶間應單獨設置,以避免或減少氧氣事故造成人員傷亡。此外供氧氣瓶間應通風(fēng)良好、禁止堆放雜物、禁止使用可能產(chǎn)生火花的電氣設備。